所属分类:抛丸机设备
设备名称:辊道通过式抛丸机STR-1040P11-4
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发布日期:2020-02-23
工件抛丸前后对比
产品概述
①抛丸室采用全锰钢机身制作,具有足够的刚性和抗击打能力,机身确保20年不坏。机体内采用双层10mm耐磨锰钢护板,通过高耐磨螺帽锁紧,对面有双开检修门,方便对抛丸室进行检修维护以及护板的更换,大大提高维护性;
②抛丸室内承受丸粒抛打的辊道、均装有可方便更换的高铬钼特铁耐磨护套。辊道采用变频调速,全线可快速、慢速输送;
③抛丸室体进出料两侧分别设有多层密封装置,防止抛丸作业时的丸料零泄漏;
④抛丸室的进料口安装有光栅感应装置,当光栅感应到零件时,抛丸器会延时启动开始抛丸作业;当感应到抛丸 室内无零件出来时,抛丸系统会停止抛丸作业,防止出现空抛的现象;
⑤设备配有4或8个11kw高性能抛头,配ABB电机。工装上中下抛丸均匀性更佳,清理效率更高,综合能耗低;
⑥采用文丘里湿式除尘器,经由速普尔公司二次研发的全新一代除尘器,防火防爆安全,无任何备件,后期无任何维护成本,粉尘排放量低于20mg/m3。
抛丸工艺对比
A.安装说明:
安装时,对照设备总图,将主机安放到已制作好的地基上,用螺栓紧固,将提升机上部安装到主机上螺栓固定
根据电气原理图和互联图等电气图纸,安装电气导管并完成接线
将水平仪放在加料斗底面上,结合加料机基础,加垫片并找平,然后拧紧地脚螺栓与清理室连接的螺栓
B.调试说明:
调整定向套开口位置
根据电流显示调整供丸阀门,调整抛丸量
调整配重块位置,让丸料形成均匀瀑布流
调整提升机上部皮带轮,防止皮带跑偏调
调整分选器管路阀门,使分离达到效果
C.设备培训内容说明:
设备的机构性能及日常维护内容
易损件的检查方法:更换标准、周期及方法
设备操作程序,安全操作注意事项调试的技术要求和方法
辊道通过式抛丸机STR-1040P11-4 | ||
序号 | 机型参数配 | 经济型丨标配型 |
1 | 设备应用 | 各种型材/钢板/圆钢 |
2 | 外形尺寸长*宽*高(mm) | 14200*5500*6200 |
3 | 进料口尺寸:旋转直径*高(mm) | 1000*400 |
4 | 单个辊筒载重(kg) | 500 |
5 | 输送速度(m/min)变频调速 | 0.5-5 |
6 | 粉尘排放(mg/m³) | ≤50丨≤10 |
7 | 噪音(db) | ≤85丨≤80 |
8 | 粉尘排放(mg/m) | 77.5丨81.6 |
9 | 压缩空气损耗(m/min) | 0.5 |
序号 | 机型参数配 | 经济型丨标配型 |
1 | 抛丸室全锰钢机身 | ●丨● |
2 | 螺旋推料故障报警系统 | ●丨● |
3 | 提升机丸料回收故障报警系统 | ●丨● |
4 | 链轮链条+滚筒输送 | ●丨● |
5 | DC-12滤筒式除尘器 | ● |
6 | SWDC-100湿式除尘器 | ● |
7 | Q11抛丸器 | ● |
8 | P11全机加抛丸器 | ● |
9 | 输送系统变频调速 | ●丨● |
10 | 进出料光栅感应装置 | ●丨● |
11 | 半自动流量控制系统 | ● |
12 | 自动流量控制系统 | ● |
13 | 丸料吹扫系统 | ●丨● |
14 | 抛丸器变频调速 | ●丨● |
15 | 电气柜空调 | ● |
16 | 储料仓报警系统 | ● |
17 | 自动加料系统 | ● |
18 | 随机配件 | ○丨○ |