众所周知，喷砂设备经过一定时间的保养，才能保证喷砂设备的使用寿命和喷砂效果
1.喷砂设备，管道和接头一定要牢固安装并可靠连接，以确保安全和无泄漏。还应定期检查工作情况，看是否有漏气和管道磨损，尤其是磨损严重的管道应及时更换，以防止人员受到爆破伤害。
2.喷砂时，喷嘴不得面对人。
3.禁止在气压下修理喷砂设备或更换零件。向沙罐中添加沙子时，应先打开气缸中的压缩空气，然后才能打开顶盖。
4.操作人员应穿着带头盔的喷砂工作服。它由橡胶或人造皮革制成，可与空气分配器配合使用。戴橡胶，皮革或厚布手套；辅助人员需要戴防护眼镜和防尘口罩。
5.过滤操作员在头盔中呼吸的空气，并将气压调节至1。
6.在冬季施工中，操作员呼出的热风容易在头盔玻璃上形成雾气，这会影响视力。防雾剂可以涂在玻璃的内壁上，但不要太厚。
7.应及时清洁脚手架和结构上的沙子以防止打滑。
8.喷砂前，检查旋风分离器是否工作正常。在喷砂过程中，回收室内的磨料和灰尘可以有效地分离到储料斗中。
9.喷砂前，检查回收除尘系统是否正常工作。在喷砂过程中，脉冲反冲装置可以有效清除积聚在滤芯外壁上的灰尘，并且在清洁过程中不会溢出灰尘。
10.每个班次的喷砂工作已完成。手动清洁前端和后端两端的机舱恢复室，以清理散落的磨料。
11.定期检查系统连接是否完好，以确保液压管路系统的压缩空气管路和回砂管路的密封性能；万一漏气，需要及时维护。
12.定期清除集尘盒集尘斗中的灰尘。
13.定期检查除尘器滤芯的性能。如果滤芯老化，应及时更换。
14.电气控制柜应与操作区域隔离，并应定期打开柜门以用压缩空气吹扫内部灰尘。
15.定期检查链条，链轮，马达和其他系统的润滑，并及时添加润滑油。
