众所周知,喷砂设备经过一定时间的保养,才能保证喷砂设备的使用寿命和喷砂效果
1.喷砂设备,管道和接头一定要牢固安装并可靠连接,以确保安全和无泄漏。还应定期检查工作情况,看是否有漏气和管道磨损,尤其是磨损严重的管道应及时更换,以防止人员受到爆破伤害。
2.喷砂时,喷嘴不得面对人。
3.禁止在气压下修理喷砂设备或更换零件。向沙罐中添加沙子时,应先打开气缸中的压缩空气,然后才能打开顶盖。
4.操作人员应穿着带头盔的喷砂工作服。它由橡胶或人造皮革制成,可与空气分配器配合使用。戴橡胶,皮革或厚布手套;辅助人员需要戴防护眼镜和防尘口罩。
5.过滤操作员在头盔中呼吸的空气,并将气压调节至1。
6.在冬季施工中,操作员呼出的热风容易在头盔玻璃上形成雾气,这会影响视力。防雾剂可以涂在玻璃的内壁上,但不要太厚。
7.应及时清洁脚手架和结构上的沙子以防止打滑。
8.喷砂前,检查旋风分离器是否工作正常。在喷砂过程中,回收室内的磨料和灰尘可以有效地分离到储料斗中。
9.喷砂前,检查回收除尘系统是否正常工作。在喷砂过程中,脉冲反冲装置可以有效清除积聚在滤芯外壁上的灰尘,并且在清洁过程中不会溢出灰尘。
10.每个班次的喷砂工作已完成。手动清洁前端和后端两端的机舱恢复室,以清理散落的磨料。
11.定期检查系统连接是否完好,以确保液压管路系统的压缩空气管路和回砂管路的密封性能;万一漏气,需要及时维护。
12.定期清除集尘盒集尘斗中的灰尘。
13.定期检查除尘器滤芯的性能。如果滤芯老化,应及时更换。
14.电气控制柜应与操作区域隔离,并应定期打开柜门以用压缩空气吹扫内部灰尘。
15.定期检查链条,链轮,马达和其他系统的润滑,并及时添加润滑油。